Qual a importância de um especialista Lean para uma empresa?
style="text-align: center"Em qual área um especialista Lean pode atuar?
style="text-align: center"Por que se tornar um especialista Lean?

Saiba quais são as vantagens e por que se tornar um especialista Lean

Quer saber por que se tornar um especialista Lean? Entenda nesse artigo quais os principais motivos para realizar essa capacitação.

Thiago Coutinho
Por: Thiago Coutinho
Saiba quais são as vantagens e por que se tornar um especialista Lean

O Lean Six Sigma é uma das filosofias de gestão mais utilizadas na indústria e na manufatura de produtos ou serviços. Mas por que se tornar um especialista Lean? Quais são os benefícios?

Um de seus expoentes, Jack Welch, aplicando essa metodologia na General Electric fez com que o valor da companhia atingisse 120 bilhões de dólares. Esse é o tamanho do impacto gerado pelo LSS ao ser aplicado na empresa.

Por isso, vamos te mostrar os motivos que respondem a sua pergunta "por que se tornar um especialista Lean?", trabalhando com o seguintes tópicos:

  • Qual a importância de um especialista Lean para uma empresa?
  • Em qual área um especialista Lean pode atuar?
  • Por que se tornar um especialista Lean?

Qual a importância de um especialista Lean para uma empresa?

O Lean Manufacturing é uma metodologia desenvolvida para minimizar o desperdício de recursos de trabalho, melhorando os níveis de produção. Eles são implementados com o intuito de aumentar a produtividade de uma empresa.

A origem do Lean é japonesa, com o sistema de Produção Toyotista. Se você deseja conhecer mais sobre essa metodologia, como aplicar e quais são as principais barreira para a sua aplicação, faça agora o download do e-book Lean Manufacturing de A a Z.

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Os princípios Lean aplicados pela Toyota incluem a fabricação "just-in-time", em que o estoque é mantido em níveis baixos conforme necessário. A automação supervisionada por trabalhadores humanos para manter a qualidade, conhecido como jidoka, e a minimização do tempo de inatividade e de transporte, entre outros.

Em resumo, as metodologias Lean consistem em eliminar o que não agrega valor e entregar o melhor produto possível para o cliente o mais rápido e com o mínimo de obstáculos.

A implementação de práticas Lean significa identificar e eliminar as práticas e procedimentos desnecessários, os substituindo por estratégias otimizadas. Na prática, isso quer dizer que sua implementação envolve:

  • Identificar processos: é necessário identificar os processos que agregam valor ao produto e seu fluxo. Quando temos certeza do que está ocorrendo, é muito mais fácil eliminar as operações que causam desperdício
  • Controle rígido dos fluxo de trabalho e automatização: o fluxo de produção é extremamente importante para o Lean. Tudo o que puder ser automatizado deve ser, porém mantendo os colaboradores para fazer o controle de qualidade. É adotado o sistema de medição DMAIC
  • Redução de estoque: quando aplicamos o Lean, o estoque é fortemente regulado, geralmente utilizando o sistema Kanban. O que basicamente consiste na utilização de peças somente quando necessário e sob supervisão e
  • Treinamento: colaboradores devem ser treinados de acordo com os princípios Lean, aprendendo seus métodos e possibilidades de otimização.

O princípio do Lean mais importante é a satisfação do consumidor. Por isso, o processo tradicional da empresa é otimizado em todas as etapas da produção.

A empresa ganha valor entregando produtos de qualidade, com o maior custo-benefício, que atendam os padrões de exigência no menor tempo possível, sempre buscando a melhoria contínua.

Para tanto, existem algumas estratégias e ferramentas de implementação do Lean. Uma delas é o evento Kaizen. Outra técnica de implementação é a adoção do programa 5S. Esse consistem em cinco técnicas que são chamadas sensos que devem ser criados em todos os colaboradores.

Esses conceitos ajudam a garantir um ambiente de trabalho organizado e limpo. Desse modo, o Lean conta com uma série de ferramentas para te ajudar no trabalho.

Em qual área um especialista Lean pode atuar?

Ser um especialista Lean é se tornar um profissional abrangente. Isso porque, o Lean, apesar de ter nascido na indústria, foi importado para diversas outras áreas. Vamos ver em quais delas o especialista Lean pode atuar:

Lean Office

O Lean Office consiste justamente na aplicação dos princípios Lean nos ambientes administrativos, como escritórios. Assim como nas grandes fábricas, também encontramos desperdícios nos escritórios.

Alguns desses desperdícios são: atividades repetitivas que não agregam valor, excesso de burocracia, tempo de espera muito alto, movimentações desnecessárias, necessidade de retrabalho ou checagem, falta de procedimentos formais, entre outros.

Lean Logistics

Na logística, aplicamos o Lean para identificar e eliminar atividades desnecessárias do supply chain. O objetivo é aprimorar o fluxo e a velocidade de produção.

Isto significa que o Lean Logistics serve para melhorar as operações em todos os níveis da cadeia de suprimentos, reduzindo desperdícios e melhorando o controle da rede. Na prática, isso quer dizer um melhor gerenciamento de estoque e materiais, eliminado passos desnecessários na entrega.

Lean Healthcare

Já o Lean Healthcare é a aplicação dos princípios Lean em um hospital ou unidade de saúde, minimizando os desperdícios e otimizando os processos, procedimentos e tarefas.

Ele é aplicado sobre todos os setores e membros da organização, desde os agentes clínicos até o setor administrativo, identificando possíveis desperdícios e eliminando tudo o que não agrega valor para o paciente.

Por que se tornar um especialista Lean?

Já vimos como o Lean funciona e algumas de suas principais ferramentas. Mas então, por que se tornar um especialista Lean?

Quando um profissional busca conhecimentos dessa metodologia, sua se desenvolve muito mais. Isso significa que ele fará análises mais precisas dos processos, identificando falhas com maior facilidade e trazendo aperfeiçoamentos. Por isso, ele torna-se um colaborador fundamental para a organização.

O Lean promove a melhoria de processos, gerando eficiência, reduzindo desperdícios e aumentando a produtividade. Seus benefícios são muitos:

  • Maior qualidade do produto: a maior eficiência permite que funcionários se dediquem à inovação e controle de qualidade.
  • Prazos de entrega aprimorados: à medida que ocorre a melhoria dos processos de fabricação, as empresas podem responder melhor aos imprevistos, resultando em menos atrasos e aumentar a velocidade dos tempos de entrega.
  • Aumento dos lucros: mais produtividade com menos desperdícios gera uma melhor qualidade do produto final e torna a empresa mais lucrativa.

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Thiago Coutinho

Thiago Coutinho

Thiago é engenheiro de produção, pós-graduado em estatística e mestre em administração pela UFJF. Especialista Black Belt em Lean Six Sigma, trabalhou na Votorantim Metais e MRS Logística, onde foi gestor e especialista em melhoria contínua. Com certificações MOS® e Auditor Lead Assessor ISO 9001, atuou em projetos de consultoria e ministrou treinamentos e palestras em congressos como ENEGEP e Six Sigma Brasil. Professor nas áreas de Gestão e Empreendedorismo, é fundador do Grupo Voitto e mentor de empresas, dedicando-se à liderança executiva da Voitto, com a visão de torná-la a maior escola online de gestão do Brasil.

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